制冷設備中節(jié)流裝置的介紹及特點
摘 要：本文介紹了關于制冷設備中節(jié)流裝置的特點及維修的方法。常用的節(jié)流機構有以下幾種：手動式膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力式膨脹閥以及毛細管等。
關鍵字：膨脹閥 手動式 浮球式 熱力式
在制冷系統(tǒng)中的四大部件中，節(jié)流裝置是其一，功能使它有自己的作用。
首先，對高壓液體制冷劑進行節(jié)流降壓，保證冷凝器和蒸發(fā)器之間的壓力差，以便使蒸發(fā)器中液體制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達到制冷降壓的目的；同時，使冷凝器中的氣態(tài)制冷劑在給定的高壓下放熱，冷凝。
其次，調整供入蒸發(fā)器的制冷劑的流量，以適應蒸發(fā)器熱負荷的變化，使制冷裝置更加有效的運轉。
針對節(jié)流機構有控制進入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑質量流量的功能，所以有時也叫流量控制機構。還有，它使高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流降壓，使制冷劑一出閥孔就沸騰膨脹成濕蒸氣，因此也叫節(jié)流閥或膨脹閥。常用的節(jié)流機構有以下幾種：手動式膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力式膨脹閥以及毛細管等
一、手動式膨脹閥
手動式膨脹閥的結構和普通截止閥相似，只是它的閥芯為針形錐體或具有Ⅴ形缺口的錐體。閥桿采用細牙螺紋，在旋轉手輪時，可使閥門的開啟度緩慢地增大或堿小，保證良好的調節(jié)性能。
它的顯著特點是不易壞。管理人員可根據蒸發(fā)器的熱負荷的變化和其它因素的影響，要手動調整膨脹閥的開度，因此，管理麻煩，且需要較高的經驗，在zui近多采用自動膨脹閥，而手動膨脹閥只用在旁通管上，作為輔助作用。
二、浮球式膨脹閥
浮球式膨脹閥多用于滿液式蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器要求液面保持一定的高度，正符合浮球式膨脹閥的特點。
根據液態(tài)式制冷劑流動情況不同，它可以分為直通式和非直通式兩種，它們各有優(yōu)缺點。直通式膨脹閥供給蒸發(fā)器的液體，首先全部經過浮球室，然后通過液體平衡管進入蒸發(fā)器，所以它有結構簡單的特點，但是浮球室的液面波動較大，對閥芯的沖擊力也較大，閥芯容易 損壞；處次之外，還需要較大口徑的平衡管。非直通式浮球膨脹閥，閥門機構在浮球室外，節(jié)流后的制冷劑不經過浮球室，而是沿管道直接進入蒸發(fā)器，所以，浮球室液面平穩(wěn)，但在構造和安裝上復雜。（如圖1、圖2）
圖1 直通式浮球膨脹閥 圖2 非直通式浮球膨脹閥
（ａ）安裝示意圖 （ｂ）工作原理圖 ?。ǎ幔┌惭b示意圖（ｂ）工作原理圖
三、熱力式膨脹閥
與浮球式膨脹閥不同，它不是通過控制液位，而是控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來控制供入蒸發(fā)器的制冷劑流量。因為有一部分蒸發(fā)器的面積必須用來使氣態(tài)制冷劑過熱，所以它廣泛的用于空調或低溫系統(tǒng)內（尤其是氟利昂制冷系統(tǒng)）的所有非滿液式蒸發(fā)器。
熱力式膨脹閥因平衡方式不同，或是說蒸發(fā)壓力引向模片下內腔內的方式不同，可有內
平衡式和外平衡式兩種。（如圖3、圖4）
圖3 內平衡式熱力膨脹閥
1—閥芯 2—彈性金屬膜片 3—彈簧 4—調整螺絲 5—感溫包
圖4 外平衡式熱力膨脹閥
1—閥芯 2—彈性金屬膜片 3—彈簧 4—調整螺絲 5—感溫包 6—平衡管
容量是熱力膨脹閥的重要特性參數，所以我們必須了解影響容量的主要囚素：1。膨脹閥前后的壓力差 2。蒸發(fā)溫度 3。制冷劑過冷度。
熱力膨脹閥的安裝位必須在靠近蒸發(fā)器的地方，閥體應垂直放置，不能傾斜，更不能顛倒安裝。主要是感溫包的安裝，通常將其纏在吸氣管上，緊貼管壁，包扎緊密，接觸處應把氧化皮清除干凈，露出金屬管道本色，必要時可涂一層鋁漆作為保護層，以防生銹。
四、毛細管
毛細管是根據“液體比氣體非常容易通過”這原理工作的。它的供液能力主要取決于毛細管入口處制冷劑的狀態(tài)以及毛細管的幾何尺寸。隨著入口壓力的提高毛細管的供液能力增加，毛細管的長度增加，內徑縮小，相應地使供液能力減小。毛細管有它的優(yōu)點，結構簡單、無運動部件，價格低廉，使用它時系統(tǒng)可不裝設儲液器；充入的制冷劑也少；而且在壓縮機停止運轉后，冷凝器與蒸發(fā)器內的壓力可以較快地自動達到平衡，減輕啟動時電動機的荷載。它存在的缺點是它的調節(jié)性能很差，它的供液能力不能隨工況的波動而調節(jié)。
使用毛細管應注意以下幾點：
1．在制冷循環(huán)的高壓側管路上不能存有制泠劑容易聚集的地方。
2．采用毛細管的制冷系統(tǒng)制冷劑的充注量一定要正確。
3．毛細管入口部分應裝設200—300目／英寸的過濾器（網），防止污垢堵塞起內孔。
4．當幾根毛細管并聯使用時，為使流量均勻，其后采用分液器。
5．應在毛細管外包扎異丁橡膠等材料，用以隔聲防震。
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